L’appareil d’essai de plaque dynamique allie rapidité et précision

Avec le HMP LFGpro, Lasertopo – le spécialiste du matériel de test et de mesure – propose un appareil rapide, précis et simple. “L’appareil de test de plaque dynamique est simple, très compact et extrêmement efficace”, explique Nico Torck, coordinateur qualité chez Willemen Infra, qui a acheté trois appareils de test de plaque dynamique chez Lasertopo l’année dernière.

Pour déterminer le degré de compactage d’un sol ou d’une fondation, des essais de plaque sont nécessaires. Avec l’appareil dynamique HMP LFGpro de la gamme Lasertopo, les entrepreneurs peuvent effectuer ces tests de manière rapide, précise et simple. Le test ne dure qu’environ deux minutes et aucun contrepoids n’est nécessaire. L’essai de plaque permet de tirer des conclusions sur la portance possible d’un sol et sur son niveau de compactage en fonction des différentes couches de fondation. L’appareil dynamique indique immédiatement le module de déformation sur un écran graphique ainsi que son rapport avec le degré de compactage.

Nico Torck : “Dans les travaux routiers, il est très important de vérifier si la fondation est suffisamment compactée ou non. Actuellement, l’appareil de test de plaque dynamique est le plus rapide pour effectuer ces tests. L’appareil de test de plaque traditionnel est statique et se compose de plusieurs pièces. Cela allonge le temps de montage, avec la mise en place des anneaux de force et le raccordement des tuyaux. Cela prend beaucoup de temps et le risque d’endommager certaines pièces est plus élevé. De plus, un appareil statique nécessite toujours un contrepoids, généralement sous forme de camion ou de grue, ce qui demande également du temps et de l’espace supplémentaires.”

Gain de temps et plus de points de contrôle

Les inconvénients d’un appareil statique sont balayés par son homologue dynamique. “L’appareil dynamique est très compact et n’a pas besoin de contrepoids”, explique Nico Torck. “Le chef de chantier peut le transporter et le manipuler seul. L’appareil dynamique peut facilement tenir dans le coffre d’un utilitaire, ne nécessite aucun montage supplémentaire et n’a donc pas besoin d’être démonté après usage. Tout cela représente un gain de temps pur. Pour les essais statiques comme dynamiques, des fréquences sont définies. Pour l’appareil statique, c’est un essai par 1000 m². Pour l’appareil dynamique, il faut réaliser un essai par 500 m², avec trois mesures à chaque fois dont la moyenne est calculée. Cela représente beaucoup plus de mesures, mais grâce à la facilité d’utilisation et à la simplicité de l’appareil, c’est toujours beaucoup plus rapide que la méthode statique. De plus, l’appareil dynamique fournit automatiquement plus de points de contrôle.”

La position d’un test est automatiquement enregistrée via un GPS intégré. Grâce à l’application gratuite et conviviale sur smartphone, il est très facile d’exporter les résultats pour obtenir un rapport.”

Cahier des charges standard

L’appareil dynamique a été intégré en 2019 dans le Cahier des charges standard 250 pour l’exécution de travaux routiers publics. Nico Torck : “Dans les versions précédentes du Cahier des charges, seul l’appareil de test statique était inclus. Depuis 2019, les deux sont intégrés car tout le monde ne peut pas passer immédiatement à la méthode dynamique. Pour l’instant, l’appareil dynamique est uniquement mentionné pour les fondations en grave cimentée. Mais nous l’utilisons déjà sur d’autres chantiers, par exemple lors de travaux de terrassement. Pas parce que c’est obligatoire, mais pour notre propre usage. Ces tests supplémentaires nous donnent une meilleure vision de la situation, ce qui nous permet de travailler encore mieux et plus efficacement.”

Lorsque l’appareil dynamique a été intégré au Cahier des charges standard 250, Willemen Infra a immédiatement investi et a acheté trois appareils dynamiques chez Lasertopo.

“D’une part, Willemen Infra est toujours attentif aux innovations, et d’autre part, l’appareil dynamique représente tout simplement une énorme amélioration sur le chantier, tant pour nous que pour le client. Il n’est donc pas surprenant que nous ayons sollicité Lasertopo. Nous travaillons ensemble depuis des années et, en plus de prix conformes au marché, ils offrent un service exceptionnel. Ainsi, Lasertopo a organisé trois sessions d’information pour nos chefs de chantier afin de présenter l’utilisation de l’appareil. Cela nous a permis de déployer rapidement les appareils sur nos chantiers. L’un de nos plus grands chantiers où l’appareil dynamique a été utilisé était l’A8 à Halle, où nous l’avons utilisé pour la première fois cet été sur une fondation en grave cimentée type IA. L’enthousiasme de nos chefs de chantier se reflète dans les nombreuses demandes pour utiliser l’appareil”, conclut Nico Torck.